メラミン食器の製造工程

メラミン食器の製造工程

メラミンプラスチック食器は、模造磁器食器とも呼ばれ、その軽さ、美しさ、低温への耐性（冷蔵庫に直接入れることができます）、沸騰に対する耐性（蒸したり沸騰したお湯で煮たりすることができます）、汚染に対する耐性、落下や破損が容易ではないことから、ファーストフード業界や子供向けケータリング業界で広く使用されています。消費者や子供たちに深く愛されています。

メラミン食器はメラミン樹脂を高温成形して作られており、一般的な工程は次のとおりです。

1.予熱手順：

原料箱を使用して、製造する食器の重量に応じて材料を計量し、高プロファイルウェーブに入れて均一に予熱し、粉末状の原料をまとめます。

2.プレーン麺の工程：

予熱した凝集原料を金型に注ぎ、機械による麺工程を開始し、高温高圧を経て固化・成形します。

3.デカールの手順：

ニスパウダーを塗った花紙を花の形に切り、必要に応じて無地の食器に貼り付けます。花紙はまっすぐに貼り付け、デカールは適度な方向に配置して、美しくエレガントに見せます。花を貼り付けた後、機械印刷の手順を開始します。

4.金の追加手順：

製品に花を貼り付けた後、製品の表面に光沢パウダーを均等に振りかけます。光沢パウダーを少なすぎると、製品の色に影響します。もちろん、振りかけすぎないでください。その後、機械を起動し、機械の高温と高圧の後、製品の表面は磁器のような光沢のある光沢を持ちます。

5.研磨手順：

製品は製造された後、研磨する必要があります。製造された製品にはバリがあり、人々の生活での使用に適さず、人々の手や口に簡単に損傷を与える可能性があるため、研磨は不可欠です。研磨と研磨により、製品のバリが除去され、製品の外観がより美しく、エッジがより滑らかになります。

6.検査および梱包手順：

製品は研磨工程を経た後、検査段階に入ります。製品の品質を確保し、品質検査を厳密に管理するために、初期検査と再検査を設け、不合格の製品を選別し、梱包のために保管する必要があります。